Trong thời đại công nghiệp 4.0, IoT (Internet of Things) đã và đang thay đổi cách chúng ta tiếp cận chiến lược cắt giảm chi phí (cost-down) và cải tiến sản xuất (kaizen). Với khả năng thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực, IoT không chỉ giúp nhận diện các lãng phí (Muda), biến động (Mura), và quá tải (Muri) mà còn tối ưu hóa hoạt động sản xuất theo cách mà trước đây không thể thực hiện được.
Từ phương pháp truyền thống đến cách tiếp cận mới với IoT
Trước đây, các phương pháp giảm chi phí chủ yếu tập trung vào sản xuất hàng loạt với số lượng lớn, chu kỳ sản xuất ngắn và tối ưu hóa từng công đoạn dựa trên dữ liệu tĩnh hoặc kinh nghiệm. Tuy nhiên, với các đơn hàng ngày càng có xu hướng nhỏ lẻ và đa dạng, phương pháp này dần bộc lộ nhiều hạn chế.
Hiện nay, có hai cách tiếp cận mới nổi bật nhờ vào IoT:
-
Phương pháp dựa trên dữ liệu thực tế (Dynamic Data Approach)
Thay vì chỉ phân tích dữ liệu tĩnh từ các hệ thống ERP hoặc báo cáo thủ công, IoT cho phép thu thập dữ liệu động từ các cảm biến và thiết bị máy móc trong thời gian thực. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể phát hiện các điểm tắc nghẽn, bất thường và lãng phí một cách chính xác hơn. -
Cải tiến dựa trên tính linh hoạt (Agile Improvement Approach)
IoT giúp giám sát quá trình sản xuất liên tục và tự động, thay vì chỉ kiểm tra theo từng đợt cố định như trước đây. Điều này cho phép doanh nghiệp phản ứng nhanh hơn với các biến động trong sản xuất, từ đó tối ưu hóa quy trình ngay tại chỗ thay vì phải chờ đến các kỳ đánh giá định kỳ.
IoT giúp giảm chi phí sản xuất như thế nào?
Chi phí sản xuất thường được phân thành bốn nhóm chi phí cơ bản:
-
Chi phí nguyên vật liệu
-
Chi phí nhân công
-
Chi phí thiết bị và bảo trì
-
Chi phí quản lý và vận hành
Trong môi trường truyền thống, việc tính toán chi phí này dựa vào dữ liệu lịch sử hoặc ước tính trung bình. Nhưng với IoT, từng lô sản xuất có thể được theo dõi theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp nhận diện chính xác chi phí thực tế phát sinh thay vì chỉ dựa trên số liệu ước lượng.
Ví dụ, trong một nhà máy, IoT có thể đo lường mức tiêu hao nguyên liệu cho từng đơn hàng, xác định tỷ lệ phế phẩm chính xác, từ đó giúp tối ưu hóa lượng nguyên liệu nhập vào và giảm lãng phí.
Cải tiến sản xuất với IoT – Loại bỏ Muda, Mura, Muri
Một trong những ứng dụng mạnh mẽ nhất của IoT là giúp cải tiến quy trình sản xuất thông qua việc loại bỏ Muda (lãng phí), Mura (biến động) và Muri (quá tải).
-
Giảm Muda (Lãng phí): IoT giúp nhận diện thời gian chết của máy móc, sự chờ đợi không cần thiết, di chuyển dư thừa, hoặc sản xuất thừa – những yếu tố gây lãng phí tài nguyên.
-
Giảm Mura (Thiếu cân bằng): IoT giúp kiểm soát độ ổn định của quy trình sản xuất, tránh sự dao động về sản lượng, chất lượng sản phẩm và năng suất lao động.
-
Giảm Muri (Quá sức): Nhờ vào dữ liệu từ IoT, doanh nghiệp có thể điều chỉnh kế hoạch sản xuất linh hoạt, tránh dồn việc vào một thời điểm hoặc quá tải cho máy móc và nhân lực.
Một nghiên cứu thực tế cho thấy, khi áp dụng IoT để theo dõi thời gian chu kỳ thực tế của từng sản phẩm, doanh nghiệp đã phát hiện rằng chi phí sản xuất trên từng đơn hàng có thể giảm đến 30% so với cách tính toán thông thường.
Hướng đi mới: Sử dụng dữ liệu IoT để tối ưu hóa toàn diện
Không chỉ dừng lại ở việc tối ưu từng công đoạn, IoT còn mở ra hướng đi mới trong quản lý sản xuất, giúp:
-
Cắt giảm chi phí nhân công và máy móc bằng cách phân bổ tài nguyên hiệu quả hơn.
-
Rút ngắn thời gian sản xuất thông qua điều chỉnh dây chuyền linh hoạt theo nhu cầu thực tế.
-
Tăng hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE – Overall Equipment Effectiveness) bằng cách giảm thời gian chờ máy và nâng cao mức độ bảo trì dự đoán.
Để đạt được những lợi ích này, doanh nghiệp cần triển khai hệ thống IoT kết hợp với AI để phân tích dữ liệu chuyên sâu hơn. Điều này không chỉ giúp thực hiện chiến lược cắt giảm chi phí mà còn giúp tạo ra lợi nhuận từ chính quá trình cải tiến liên tục, hay còn gọi là “quả lý lợi nhuận”.
Tóm lại
Sự kết hợp giữa IoT và cải tiến sản xuất không chỉ giúp doanh nghiệp giảm chi phí mà còn nâng cao chất lượng, hiệu suất và tính linh hoạt trong sản xuất. Khi mọi dữ liệu sản xuất đều được số hóa và phân tích theo thời gian thực, doanh nghiệp có thể đưa ra quyết định chính xác hơn, nhanh hơn và hiệu quả hơn.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về cách ứng dụng IoT vào sản xuất, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết!
